Giới thiệu về TWI 

TWI, viết tắt của từ Training Within Industry tạm dịch là Đào tạo Trong Công nghiệp.

TWI bao gồm các chương trình được chuẩn hóa (Js program), chuyên dành cấp Quản lý hiện trường.

TWI nhằm nhanh chóng phát triển lực lượng lao động thạo nghề, cải tiến chất lượng/ giảm sai lỗi, cải tiến quá trình sản xuất và nâng cao năng lực quản lý của đội ngũ Quản lý/ Giám sát hiện trường.

TWI đặt nền móng cho nhiều nguyên lý sản xuất tinh gọn (lean manufacturing) và được ứng dụng rộng rãi trên toàn cầu, nổi bật nhất là tại Toyota, nơi chương trình này đã góp phần hình thành Hệ thống Sản xuất Toyota (TPS).

TWI – chương trình chuyên sâu phát triển năng lực cấp quản lý hiện trường (Front-line Leaders). Quản lý hiện trường gồm những chức danh như Trưởng phòng, Chuyền trưởng, Giám sát, Tổ trưởng, …

Frontline Leaders – họ quan trọng ra sao? Họ là giao diện gần nhất và có tác động lớn với nhân viên/vận hành, nơi trực tiếp tạo ra giá trị sản phẩm và dịch vụ, ngày và đêm.

TWI – “bí mật” thú vị giải thích lý do thất bại thường gặp trong hành trình Lean của các doanh nghiệp ngoài-Toyota (các doanh nghiệp mong muốn “triển khai” theo mô hình sản xuất Lean). Một trong những bí mật được tìm ra là Toyota đã đào tạo đội ngũ của họ các chương trình TWI từ rất sớm (1950s), từ trước khi mô hình Lean, hay ngôi nhà Lean được phác thảo (1990s). Chính khởi đầu này đã giúp Toyota có được một nền tảng vững chắc trong lực lượng lao động cấp cơ sở và Quản lý/ Giám sát đội nhóm

Và đây cũng chính là tiền đề căn bản vững chắc trong hành trình cải tiến TÔN TRỌNG CON NGƯỜI – CHUẨN HÓA – CẢI TIẾN LIÊN TỤC của mô hình Lean, điều mà các tổ chức non-Toyota thường hay gặp khó khăn.

Đôi dòng về lịch sử phát triển của TWI – và Toyota Production System

Các chương trình của TWI có khởi nguồn từ khoảng 1940, quân đội Mỹ. TWI từng là chương trình quốc gia của Mỹ, được triển khai để đào tạo cho lực lượng sản xuất, quân nhu, chăm sóc y tế trong những năm chiến tranh thế giới thứ hai. TWI được ghi nhận đóng góp rất quan trọng trong đào tạo nguồn nhân lực, cấp quản lý cơ sở trong thời chiến.

Sau chiến tranh (1945s), các chương trình TWI không còn tiếp tục phát triển ở Mỹ. Lý do không rõ, có vài giải thích rằng sau chiến tranh, nguồn lực sản xuất ở Mỹ trở nên rất dồi dào, thêm nữa những người lính quay về tham gia vào lực lượng lao động. Nhu cầu cấp thiết không còn giống như thời chiến

Chương trình TWI được tiếp tục triển khai ở các quốc gia trong chương trình tái thiết sau chiến tranh. TWI tiếp tục được phát triển tại Nhật Bản (có Toyota), Châu Âu, New Zealand, Hàn Quốc, Malaysia và nhiều nơi khác trên thế giới (1950s- 1960s-1970s), và ghi nhận những đóng góp đáng giá.

TWI tự hào với lịch sử phát triển trên 70 năm ở nhiều nền văn hóa và nhiều ngành công nghiệp.

Ngày nay, TWI đã và đang được tiếp tục phát triển sâu rộng trên thế giới tại nhiều quốc gia, nhiều ngành công nghiệp, cả sản xuất – dịch vụ.

TWI – Trụ cột bị lãng quên của Manufacturing Excellence

Thời gian 1985s-1995s, phong trào Lean tại Mỹ nở rộ, tuy nhiên những kết quả đạt được thì không bền vững. Các doanh nghiệp họ không đạt được những thay đổi căn cơ bền vững. “Hành trình chuyển đổi Lean thực sự” vẫn là một thách thức.

1995s, tại Mỹ có nhiều công trình nghiên cứu về Lean, mô hình Lean, các giá trị nền tảng bên trong của mô hình vận hành Lean. Các nghiên cứu này chủ yếu nhằm tìm hiểu tầng sâu các giá trị cốt lõi của mô hình Lean, lịch sử phát triển của Toyota và mô hình sản xuất của Toyota/Lean, cũng như giải đáp câu hỏi “Tại sao mô hình Lean có kết quả đáng thất vọng tại Mỹ ?!”ại sao mô hình Lean có kết quả đáng thất vọng tại Mỹ ?!”. Kết quả từ các nghiên cứu này – TWI được ghi nhận là mảnh ghép còn thiếu của các doanh nghiệp non-Toyota trong hành trình chuyển đổi Lean.

Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng TWI đã du nhập vào Toyota từ rất sớm, tiếp cận sâu rộng với các cấp Quản lý và đội ngũ hiện trường từ những năm 1950s, những điều này giúp tạo dựng nền tảng vững chắc của hệ thống vận hành hiệu quả của Toyota (hay gọi là Lean) – đó chính là yếu tố “Con người”. Các nguyên tắc TWI là nền tảng quan trọng của Lean’s Foundations Respect for people – Standardization – Kaizen;

TWI được ghi nhận là chương trình căn bản, tạo dựng các giá trị nền tảng của hệ thống vận hành Sản xuất hiệu quả (Lean Manufacturing System, OpEx).

Một số nguồn tài liệu tham khảo,